同一區(qū)域在相等的電壓下要求電流相近，偏差不超出10%，如果個別電流太大就說明阻值太小。如果電流太小，不是阻值太大就是管腳按觸不良。如果沒有電流可能是硅碳棒電熱元件已斷裂，應進一步檢查更換。碳棒電熱元件質(zhì)脆易斷，特別在帶螺紋位置最為脆弱，安裝要特別小心，輕拿輕放，安裝時要特別注意絕不允許單邊受力，電焙燒爐必要時應用耐熱鋼管套住硅碳棒輕輕推入然后拔出鋼管套，安上護套固定好。硅碳棒電熱元件使用一定時間后，由于電阻值增大，需要提高電壓，用以補償電阻增加的損失，因此需要變壓器有一定的電壓調(diào)節(jié)范圍；對于連續(xù)運行的窯爐和料道，電壓調(diào)整范圍為0.7～2.5V（V是指硅碳棒元件初期使用的電壓）。通過增壓調(diào)節(jié)，可以延長碳化硅元件的使用壽命。何措施，料道兩側(cè)散熱多，中間部位散熱少，會導致玻璃中間部位與兩側(cè)溫度梯度較大，即玻璃液同一斷面的溫度不均勻，使玻璃液粘度不一致，直接影響成型的質(zhì)量。
    為了使料液溫度一致，一方面在冷卻段預留冷卻孔，通過調(diào)節(jié)冷卻孔的開度，來調(diào)節(jié)供料道冷卻段中間部位散熱的多少，使溫度均勻；另一方面，采用專用硅碳棒輔助加熱來實現(xiàn)。硅碳棒 一般都均勻布置在供料道內(nèi)玻璃液的上方，與玻璃液保持一定距離，向下輻射加熱。為了保證供料道兩側(cè)加熱而中間部位不加熱，一般選用玻璃料道行業(yè)專用硅碳棒---五段棒（即雙發(fā)熱體直型硅碳棒）。
    硅碳棒是由兩支相同的發(fā)熱體與三支冷端采用特殊工藝焊接而成，即兩支發(fā)熱體的中間接一支冷端，三者的總長度與料道寬度相對應（在國外進口的供料道設計中采用雙螺紋硅碳棒）。由于硅碳棒中間部位不發(fā)熱或發(fā)熱量少，而靠近側(cè)墻部位發(fā)熱，再加上合理的設計，就可以保證玻璃液在流動中溫度均勻下降。在供料道設計時有些廠家也選用等直徑硅碳棒（即三段直型硅碳棒），它是由一個發(fā)熱體和兩個冷端焊接而成。這種新型的硅碳棒的電阻在室溫時很難測量其阻值，自行加熱，還有順變電阻。
    在室溫至650oC范圍內(nèi)其存在負阻值。在這個溫度下時，阻值變?yōu)檎?，并在整個正常操作溫度范圍內(nèi)保持正值。在溫度1050度可測量該產(chǎn)品的額定電阻。硅碳棒是以碳化硅為主要原料制成的高溫電熱元件。硅碳棒是由高純度綠碳化硅、碳等經(jīng)高溫硅化再結(jié)晶制成的高溫電熱元件，其碳化硅含量在98%以上，所以它具有與碳化硅基本相同的物理化學性質(zhì)。與其他金屬電熱元件相比，它具有以下獨特優(yōu)點：耐酸性強、抗氧化能力強；硅碳棒表面負荷密度比金屬電熱元件大，升溫快，熱效率高；耐急熱急冷性好，線膨脹系數(shù)??；熱傳導率高；使用溫度高、壽命長，正?？諝鈿夥罩?，棒體表面溫度可達1600℃，連續(xù)使用壽命可達2000h以上。安裝、更換方便；材料來源廣。其分類，電阻值相近的裝在同一調(diào)整區(qū)，使之工作電源相近。為了檢驗每支硅碳棒電熱元件是否良好工作，通電試驗時可用鉗形電流表逐一測定電流。