鋰電世界 太陽(yáng)能光伏電池通常用晶體硅或薄膜材料制造，前者由切割、鑄錠或者鍛造的方法獲得，后者是一層薄膜附著在低價(jià)的襯背上。目前市場(chǎng)生產(chǎn)和使用的太陽(yáng)能光伏電池大多數(shù)是用晶體硅材料制作的，2006 年占93％左右；未來(lái)發(fā)展的重點(diǎn)可能是薄膜太陽(yáng)電池，它因用材少、重量小、外表光滑、安裝方便而更具發(fā)展?jié)摿?。但目前可?jiàn)的5——10 年內(nèi)，晶體硅仍是市場(chǎng)主流。據(jù)預(yù)測(cè)，到2030 年將占整體太陽(yáng)能電池份額的30%以上，從而與晶體硅太陽(yáng)能電池平分秋色。
1999 年非晶硅電池占12%，隨后逐年下降，到2005 維持在4%。1998 年多晶硅電池超過(guò)單晶硅，至今為止保持第一位，從2001 年開(kāi)始大于市場(chǎng)份額的50%。整個(gè)晶體硅電池大于市場(chǎng)的90%，占市場(chǎng)的主導(dǎo)地位。
晶體硅仍是當(dāng)前太陽(yáng)能光伏電池的主流。雖然從技術(shù)上講，晶體硅并不是最佳材料，但它易于獲取，適用的技術(shù)與電子工業(yè)相同。晶體硅電池大規(guī)模生產(chǎn)可獲得20％的轉(zhuǎn)換效率。
除效率外，電池的厚度也很重要。薄的硅片（wafer）意味著較少的硅材料消耗，從而降低成本。硅片的平均厚度已從2003 年的0.23mm 減小到2007 年的0.18mm。同時(shí)，平均效率從14％提升到16％。預(yù)計(jì)到2010 年，硅片厚度將減小到0.15mm，效率提升到17.5％。
薄膜光伏電池（Thin film）薄膜太陽(yáng)電池是在廉價(jià)的玻璃、不銹鋼或塑料襯底上附上非常薄的感光材料制成，比用料較多的晶體硅技術(shù)造價(jià)更低，其價(jià)格優(yōu)勢(shì)可抵消低效率的問(wèn)題。目前已商業(yè)化的薄膜光伏電池材料有三種：非晶硅 (a-Si)、銅銦硒(CIS, CIGS) 和碲化鎘(CdTe)，它們的厚度只有幾微米。硅的暫時(shí)短缺為薄膜技術(shù)擴(kuò)大市場(chǎng)份額帶來(lái)了機(jī)會(huì)。歐洲能源協(xié)會(huì)預(yù)測(cè)，到2010 年，薄膜光伏電池將占到光伏組件的20％ 。
由于多晶硅材料的供不應(yīng)求所帶來(lái)的高價(jià)格問(wèn)題，晶體硅電池成本長(zhǎng)期處于高位，業(yè)內(nèi)一直通過(guò)提升電池轉(zhuǎn)換效率、降低硅片切割厚度等技術(shù)來(lái)降低成本。與此同時(shí)，薄膜電池作為第二代太陽(yáng)能電池逐漸受到行業(yè)關(guān)注并增長(zhǎng)迅速。從目前的市場(chǎng)構(gòu)成來(lái)看，晶體硅電池是目前太陽(yáng)能光伏電池的主流。2007 年晶體硅電池占到90%左右，薄膜電池中非晶硅基電池的比例較高。根據(jù)Solarbuzz 發(fā)布的最新數(shù)據(jù)顯示，全球薄膜太陽(yáng)能電池產(chǎn)量由2006 年的181MW 提升到07 年400MW，同比增長(zhǎng)1.1 倍，薄膜太陽(yáng)能電池占全球太陽(yáng)能電池的份額也由06 年的8.2%，提升到了2007 年的12%，提升了3.8 個(gè)百分點(diǎn)。從電池轉(zhuǎn)換效率和材料成本來(lái)看，目前轉(zhuǎn)換效率最高的是砷化鎵薄膜電池，但是由于制造成本較高，目前僅是小規(guī)模應(yīng)用于航空領(lǐng)域的空間電源。單晶硅和多晶硅轉(zhuǎn)換效率緊隨其后，隨著多晶硅產(chǎn)能擴(kuò)張價(jià)格下降，成本下降的空間較大。而非晶硅電池、多晶硅薄膜電池、碲化鎘薄膜電池、銅銦鎵硒薄膜電池雖然成本較低，但是轉(zhuǎn)換效率也相對(duì)較低。