鋰電世界  一個(gè)多世紀(jì)以來，人類持續(xù)不斷地挖掘已經(jīng)在地下埋葬了上億萬年的煤油，推動(dòng)了社會(huì)的繁榮與進(jìn)步，卻帶來各種“烏煙瘴氣”的副作用。隨著大氣層環(huán)境的惡化，再生能源如風(fēng)能、水能、植物能以及潮水能等開始粉墨登場(chǎng)，縱觀各種可再生能源技術(shù)，太陽能也許是最重要的一種，對(duì)徹底解決全人類的能源需求提供最大的幫助。

　　2009年，人類能源的總消耗為16 太瓦，預(yù)測(cè)到2050年，總能源需求量將達(dá)28太瓦；而我們每年從太陽吸收到的能源，足足有2.3萬太瓦，如果能充分加以利用，就可以無污染、無償養(yǎng)活800多個(gè)地球。由此可見，解決好太陽能技術(shù)的重要性，而太陽能光伏技術(shù)的突破，確實(shí)已到了臨界狀態(tài)。

　　我們可以先簡(jiǎn)短回顧一下光伏技術(shù)的發(fā)展歷史。早在1839年，一位法國(guó)人，Alexander-Edmond Becquerel，就發(fā)現(xiàn)半導(dǎo)體材料在陽光下能產(chǎn)生電流；但直至1905年，艾恩斯坦方才解釋“光”是經(jīng)“光子”傳遞，這“光子”能敲松半導(dǎo)體里的“負(fù)電子”，這“負(fù)電子”與騰空出來的“空穴”，互相連貫交替，故產(chǎn)生電流。直到1954年，美國(guó)貝爾實(shí)驗(yàn)室用參雜磷和硼的硅片，制造了頭一塊晶體硅光伏電池，當(dāng)時(shí)的效率只有3.2% 的轉(zhuǎn)換力，今日市場(chǎng)上的晶體硅轉(zhuǎn)換率，已在20%以上，確實(shí)進(jìn)步了不少。

　　然而，這年過“六旬”的老技術(shù)，有兩個(gè)致命的弱點(diǎn)：其一，它的主要生產(chǎn)原材料，是99.9999% 純度的硅片，其材料成本占生產(chǎn)成本的七成，注定了其昂貴生產(chǎn)成本，使它始終無法與廉價(jià)的煤油發(fā)電競(jìng)爭(zhēng)，其生存常依賴政府補(bǔ)貼；其二，它的生產(chǎn)造成大量四氯化硅的污染；多年來，這掛著環(huán)保再生能源光環(huán)的產(chǎn)業(yè)鏈，卻是中國(guó)農(nóng)田的污染源頭。但由于它技術(shù)門檻較低，二十多年來，上千家晶體硅工廠在中國(guó)建立，中國(guó)成為全球最大的晶體硅產(chǎn)國(guó)；近幾年，由于生產(chǎn)過剩，導(dǎo)致惡性競(jìng)爭(zhēng)。據(jù)中國(guó)官方數(shù)據(jù)，國(guó)家在晶體硅太陽能方面的補(bǔ)貼和不良借貸損失，達(dá)兩萬億人民幣。

　　可喜的是，太陽能技術(shù)的更新，早已翻過去了兩頁；先是類似銅銦鎵硒或碲化鎘一類的薄膜光伏技術(shù)，其轉(zhuǎn)換率已超過目前晶體硅市場(chǎng)產(chǎn)品的的水平，美國(guó)的First Solar和日本的Solar Frontier已成功使用薄膜技術(shù)，低成本批量生產(chǎn)此類光伏電池。一般薄膜技術(shù)，使用廉價(jià)的納鈣玻璃作為基板，來代替硅片，其光伏吸收薄膜層厚度要比晶體硅薄40倍，薄膜技術(shù)的生產(chǎn)成本潛力，遠(yuǎn)低于晶體硅，是真正能抗衡煤油發(fā)電的再生能源。到目前為止，中國(guó)雖然也參與各類薄膜技術(shù)的研究，但尚未形成大批量生產(chǎn)規(guī)模。為彌補(bǔ)中國(guó)在薄膜太陽能技術(shù)上的短板，中國(guó)的漢能和中國(guó)建材，相應(yīng)收購了數(shù)家國(guó)外的銅銦鎵硒廠家，包括漢能去年收購美國(guó)亞利桑那州的Global Solar、美國(guó)加州的Miasole，以及德國(guó)Q-Cell 旗下的Solibro；中國(guó)建材也收購了德國(guó)Saxony的Avancis。但短期內(nèi)，這些收購的公司，要轉(zhuǎn)移到中國(guó)來生產(chǎn)，尚不現(xiàn)實(shí)。

　　日本的桐蔭橫浜大學(xué)，Miyasaka團(tuán)隊(duì)，于2009年開始將有機(jī)/無機(jī)甲胺碘鉛材料（簡(jiǎn)稱鈣鈦礦），應(yīng)用到薄膜光伏行業(yè)，這是太陽能技術(shù)最新的一頁。僅僅四年功夫，鈣鈦礦光伏電池的轉(zhuǎn)換率，從2009年的 3.8%一躍而成今天20% 以上。鈣鈦礦除了其先天的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，比如特寬的吸收光譜、極高的帶隙及開路電壓、極高的載體濃度及遷移率和極少的結(jié)構(gòu)缺陷外，其生產(chǎn)工藝可使用極低生產(chǎn)成本的旋涂法來制造，無需經(jīng)真空鍍膜。

　　解決能源問題，太陽能技術(shù)是一大關(guān)鍵。前些年，在東莞注冊(cè)的日陣公司，一個(gè)結(jié)合中外技術(shù)精英的薄膜技術(shù)團(tuán)隊(duì)，經(jīng)四年的努力，成功研發(fā)了一種低成本四元素共濺射新型銅銦鎵硒薄膜工藝技術(shù)，其生產(chǎn)成本，遠(yuǎn)低于晶體硅技術(shù)。他們現(xiàn)正在開發(fā)最新的下游技術(shù)雙結(jié)鈣鈦礦/銅銦鎵硒薄膜太陽能電池，其轉(zhuǎn)換率有望能突破50%，其生產(chǎn)成本將遠(yuǎn)低過煤油發(fā)電。日陣是典型的技術(shù)密集型公司，為擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，建立有國(guó)際水平的實(shí)驗(yàn)室，現(xiàn)正申報(bào)新三板掛牌，試圖借助資本的力量，來壯大鞏固其長(zhǎng)期的發(fā)展規(guī)劃，為解決人類能源問題，貢獻(xiàn)自己的一份力量。