新設備的研發(fā)和投入使用，是電池保質(zhì)期提升的根本保障。2016年6月22日，由雙鹿電池自主研發(fā)、自主生產(chǎn)的國內(nèi)第一條真正實現(xiàn)無人化作業(yè)的電池生產(chǎn)線——雙鹿電池無人智能生產(chǎn)線投產(chǎn)。整個生產(chǎn)現(xiàn)場，無須人工干預，依靠MIS信息管理系統(tǒng)、生產(chǎn)線實時在線影像檢測和AGV無人化物流運輸系統(tǒng)，完全實現(xiàn)了無人化智能生產(chǎn)。無人化智能生產(chǎn)使得雙鹿電池標準化生產(chǎn)保持了高穩(wěn)定性。
而每一次品質(zhì)的提升，都離不開新工藝的催化。
據(jù)了解，傳統(tǒng)電池的漏液及不宜長時間儲存是電池界一直以來的疑難雜癥。雙鹿電池在電池的負極添加緩蝕劑，使電池內(nèi)部的自放電降至最低。又改良了傳統(tǒng)的負極材料，使得負極材料活潑性降至最低，從而使雙鹿電池的使用壽命更為長久。
除此之外，新材料的運用是提升產(chǎn)品品質(zhì)的另一秘密武器。
針對電池久置最有可能產(chǎn)生的漏液問題，雙鹿電池采用了新型密封圈，相對于傳統(tǒng)的密封圈，新型密封圈擁有更強的抗氧化能力、更好的韌性，使得電池在貯存和使用過程，漏液率降至最低。通過新材料的應用，雙鹿電池的品質(zhì)穩(wěn)定性得到了更好的保障。
隨著“中國制造2025”的不斷推進，中國制造越來越向高品質(zhì)、智能化發(fā)展。在寧波，涌現(xiàn)出了一批像雙鹿電池這樣的實體制造業(yè)企業(yè)。寧波市政府近日宣布：將出臺22項精準措施，3年投入100億，支持“中國制造2025”試點示范落地。
