中國(guó)電池工業(yè)協(xié)會(huì)理事長(zhǎng)趙金生表示，鋰動(dòng)力電池存在的盲目投資、一味求大求全現(xiàn)象，導(dǎo)致部分領(lǐng)域總產(chǎn)能與市場(chǎng)需求失衡，這往往又會(huì)向電池材料企業(yè)發(fā)出誤導(dǎo)信號(hào)，引發(fā)全產(chǎn)業(yè)鏈的產(chǎn)能過(guò)剩。缺技術(shù)、少品牌、短資金企業(yè)將被淘汰出局，尤其是中小企業(yè)境地不容樂(lè)觀。
對(duì)于我國(guó)電池隔膜企業(yè)來(lái)說(shuō)，產(chǎn)品開(kāi)發(fā)與市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)還是個(gè)短板。國(guó)外隔膜企業(yè)技術(shù)人員了解下游需求，因此在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和營(yíng)銷(xiāo)上有優(yōu)勢(shì)。同時(shí)，國(guó)外公司資產(chǎn)規(guī)模龐大，也有足夠的財(cái)力支持產(chǎn)品技術(shù)開(kāi)發(fā)。與之相比，國(guó)內(nèi)隔膜企業(yè)則以塑料薄膜加工企業(yè)轉(zhuǎn)型為主力，對(duì)電池產(chǎn)品了解不多，這直接影響了產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用。
當(dāng)前，我國(guó)電池隔膜原料基本靠進(jìn)口，成本占比高。隔膜的直接原料主要為高相對(duì)分子質(zhì)量聚乙烯、聚丙烯等。原料指標(biāo)對(duì)隔膜性能影響大，聚烯烴專(zhuān)用樹(shù)脂質(zhì)量特性直接影響隔膜的成膜性、安全性、適用性，但國(guó)內(nèi)始終缺乏穩(wěn)定的隔膜專(zhuān)用料供應(yīng)來(lái)源。滄州明珠隔膜科技有限公司工程師于中彬表示，目前國(guó)產(chǎn)隔膜原料在灰分、氧化誘導(dǎo)期等指標(biāo)上與進(jìn)口料仍有差距。
不僅如此，隔膜行業(yè)的技術(shù)門(mén)檻還很高。事實(shí)上，看似普通的隔膜具有較高的技術(shù)壁壘，隔膜涉及無(wú)機(jī)材料、無(wú)機(jī)纖維材料、有機(jī)高分子材料纖維等多種新型材料。“同時(shí)，隔膜廠家采用的進(jìn)口生產(chǎn)線，在設(shè)備采購(gòu)、產(chǎn)線裝備和調(diào)試方面均存在較大不確定性，設(shè)備調(diào)試和客戶認(rèn)證評(píng)定的過(guò)程也較長(zhǎng)，整個(gè)投入周期長(zhǎng)達(dá)3~5年。”于中彬表示。
雖然目前鋰離子電池隔膜的產(chǎn)品質(zhì)量已經(jīng)有了明顯提升，但汽車(chē)用鋰電池已經(jīng)對(duì)隔膜提出了更嚴(yán)格的要求。如更高的透過(guò)性、更好的耐熱性、優(yōu)秀的力學(xué)性能等。因此，業(yè)內(nèi)專(zhuān)家表示，電池隔膜企業(yè)今后要進(jìn)一步提高現(xiàn)有隔膜實(shí)驗(yàn)產(chǎn)品的各項(xiàng)性能，動(dòng)力電池隔膜的親水機(jī)理和生產(chǎn)工藝將是研究重點(diǎn)。
中國(guó)塑協(xié)電池隔膜專(zhuān)委會(huì)籌委會(huì)秘書(shū)長(zhǎng)、中國(guó)塑協(xié)電池隔膜專(zhuān)委會(huì)籌委會(huì)秘書(shū)長(zhǎng)孫冬泉認(rèn)為，提高隔膜品質(zhì)有三個(gè)課題要解決：高氣孔率、薄膜化和生產(chǎn)效率。國(guó)產(chǎn)隔膜市場(chǎng)會(huì)向高氣孔率、薄膜化的高端隔膜產(chǎn)品方向發(fā)展，而產(chǎn)量直接影響產(chǎn)品的成本及供貨能力，這也是企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力所在。
他提到，在改進(jìn)隔膜性能方面目前有三種思路：一是在PP膜和PE膜的基礎(chǔ)上增加功能性涂層，以滿足對(duì)高溫特性等的特殊需求。功能性涂層不但可以改善隔膜的耐熱性能，還可以解決隔膜的親電解液性能；二是無(wú)機(jī)或有機(jī)材料共混PE、PP膜。將PE和耐熱的無(wú)機(jī)粒子或PP進(jìn)行混合制備電池隔膜，這樣能夠結(jié)合各種材料的優(yōu)點(diǎn)。三是徹底改變基體材料，如采用聚酰亞胺等材料代替?zhèn)鹘y(tǒng)的PP和PE材料。聚酰亞胺成本較高，但可以考慮聚酰亞胺和PE的結(jié)合使用，也可以考慮其他類(lèi)型的聚合物材料。
