蜂巢能源一次性規(guī)劃的三代產(chǎn)品，全部使用了公司在行業(yè)首創(chuàng)的第三代熱復(fù)合疊片技術(shù)，在能量密度、安全性、循環(huán)壽命上都有非常明顯的優(yōu)勢(shì)。
目前，蜂巢能源容量為325Ah的L500短刀儲(chǔ)能專用電芯已經(jīng)應(yīng)用在協(xié)鑫集團(tuán)“鑫宇+”大儲(chǔ)集成產(chǎn)品，單標(biāo)準(zhǔn)20尺儲(chǔ)能艙可實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)能容量達(dá)到6MWh。近日，中車株洲所與蜂巢能源就儲(chǔ)能超大容量電芯進(jìn)行了合作簽約，未來蜂巢能源將為中車株洲所CESS-4.0儲(chǔ)能系統(tǒng)提供全新一代超大容量疊片儲(chǔ)能電芯。
工藝創(chuàng)新：熱復(fù)合疊片是儲(chǔ)能電芯的最優(yōu)解
“在好的產(chǎn)品研發(fā)出來后，如何高質(zhì)量的制造出來是關(guān)鍵”。
為了保證電池的品質(zhì)，蜂巢能源成都基地350Ah儲(chǔ)能電芯工廠完全按照燈塔工廠設(shè)計(jì)，具備高度智能化、高度自動(dòng)化和高度無人化，整個(gè)生產(chǎn)線的自動(dòng)化率超過了95%。
在工廠探訪中，楊紅新介紹稱，蜂巢能源儲(chǔ)能工廠已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了無人化生產(chǎn)，采用了多工序集成工藝，率先在行業(yè)達(dá)到極簡(jiǎn)化生產(chǎn)，“其好處是投資成本更低、能耗更低，對(duì)應(yīng)的制造成本也更低；另外，工序集成減少了電芯極片在生產(chǎn)環(huán)節(jié)的移動(dòng)次數(shù)，產(chǎn)品品質(zhì)和安全性更高?！?/p>
在現(xiàn)場(chǎng)可以看到，涂布環(huán)節(jié)上下料全部由AGV完成，運(yùn)輸效率大大提升，全程無人工接觸，極片更安全；產(chǎn)線采用了CCD在線監(jiān)測(cè)功能，針對(duì)涂布速度、面密度等做到了24小時(shí)監(jiān)控，確保每一片極片質(zhì)量全部達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
蜂巢能源儲(chǔ)能電池產(chǎn)線還引入了832臺(tái)CCD攝像機(jī)進(jìn)行全工序的缺陷檢測(cè)，質(zhì)量控制點(diǎn)超過1200個(gè)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程100%缺陷不良檢測(cè)，不讓任何的不良品流出。
在關(guān)鍵工序疊片環(huán)節(jié)，蜂巢能源采用全球首創(chuàng)的熱復(fù)合飛疊技術(shù)。
據(jù)介紹，熱復(fù)合通過把隔膜和負(fù)極復(fù)合到一起，解決了傳統(tǒng)疊片的隔膜掉粉、褶皺問題。熱復(fù)合后的極片表面非常光滑平整，也不需要膠帶粘貼。
熱復(fù)合飛疊技術(shù)是蜂巢能源在動(dòng)力短刀電池成功的基礎(chǔ)上衍生而來的，解決了長(zhǎng)期以來疊片效率慢、良率低的難題，在安全、長(zhǎng)壽命、快充等核心參數(shù)不僅優(yōu)于卷繞，對(duì)比行業(yè)其他疊片技術(shù)，也擁有非常明顯的優(yōu)勢(shì)。
經(jīng)過多年的探索和技術(shù)突破，大批量的生產(chǎn)實(shí)踐驗(yàn)證，以及市場(chǎng)端反饋，蜂巢能源認(rèn)為疊片的未來一定是熱復(fù)合疊片。
打破傳統(tǒng)：短刀儲(chǔ)能電芯是20尺儲(chǔ)能艙的最優(yōu)解
當(dāng)前，市場(chǎng)主流儲(chǔ)能電芯仍然是基于早前從商用車直接拿來“借用”的71*173尺寸規(guī)格的280Ah或314Ah電芯，且多數(shù)儲(chǔ)能電芯企業(yè)仍然基于該尺寸進(jìn)行產(chǎn)品迭代。
“我們經(jīng)過激烈的思想斗爭(zhēng)和研判，還是決定選擇一條正確但可能很艱難的道路，”楊紅新表示，蜂巢能源從儲(chǔ)能系統(tǒng)和場(chǎng)景應(yīng)用的底層邏輯出發(fā)，進(jìn)行正向開發(fā)設(shè)計(jì)，認(rèn)為儲(chǔ)能未來最需要的電芯，一定是可以滿足系統(tǒng)集成更安全、成組效率更高，以及可以持續(xù)迭代升級(jí)、潛力更大的電芯。
基于此，蜂巢能源從安全、系統(tǒng)集成、成組效率、降本等維度正向推導(dǎo)，認(rèn)為長(zhǎng)度500mm、高度215mm，基于疊片工藝的L500短刀儲(chǔ)能電芯是20尺儲(chǔ)能艙的最優(yōu)解。
作為完全針對(duì)儲(chǔ)能應(yīng)用場(chǎng)景正向開發(fā)的產(chǎn)品，蜂巢能源L500短刀儲(chǔ)能電芯在成本、安全、性能等維度均較目前主流儲(chǔ)能電芯有優(yōu)勢(shì)，并能為用戶創(chuàng)造更多收益。
成本端，基于350Ah的L500短刀儲(chǔ)能電芯，可以實(shí)現(xiàn)單20尺集裝箱容量達(dá)到6.9MWh，較目前主流的5MWh集裝箱，系統(tǒng)成本可以降低5%，占地面積可以降低28%，降低儲(chǔ)能初始購(gòu)置成本和全生命周期度電成本。
安全端，傳統(tǒng)的卷繞工藝在處理較長(zhǎng)極片時(shí)，卷繞速度和張力控制較為復(fù)雜和不可控，另外，放電過程中極組的圓角膨脹應(yīng)力不均。卷繞結(jié)構(gòu)很容易產(chǎn)生極片褶皺，從而導(dǎo)致負(fù)極片析鋰等安全問題。而疊片則無此問題。
性能方面，儲(chǔ)能電芯的性能表現(xiàn)，除了高安全外，循環(huán)壽命已經(jīng)成為各家競(jìng)爭(zhēng)的關(guān)鍵之一，其決定了儲(chǔ)能項(xiàng)目全生命周期的吞吐電量。
蜂巢能源采用疊片工藝，疊片結(jié)構(gòu)為每層一個(gè)極耳，內(nèi)阻優(yōu)于卷繞；其次，L型短刀電芯薄，疊加兩側(cè)出極耳產(chǎn)熱分散，溫升低，溫度分布更均勻，且L型電芯發(fā)熱功率低，單顆電芯發(fā)熱溫度低，使得電芯具有更好的循環(huán)壽命。
在系統(tǒng)端，L500短刀儲(chǔ)能電芯可以實(shí)現(xiàn)在系統(tǒng)端上下雙層液冷，較傳統(tǒng)的71*173尺寸電芯內(nèi)部溫差降低8度，循環(huán)壽命提升10%。
值得一提的是，熱復(fù)合獨(dú)有的封邊設(shè)計(jì)，還可以儲(chǔ)存2%電解液，進(jìn)而延長(zhǎng)電芯的循環(huán)壽命。
基于疊片工藝和熱復(fù)合技術(shù)，蜂巢能源儲(chǔ)能電芯有著優(yōu)異的循環(huán)、安全性能，而更長(zhǎng)的循環(huán)壽命意味著全生命周期更大的吞吐電量，可以為用戶創(chuàng)造更多的收益。
儲(chǔ)能電芯的邏輯是“向大而生”，電芯越大，成本越低，系統(tǒng)集成效率越高。疊片在儲(chǔ)能電芯開發(fā)上具有先天優(yōu)勢(shì)，蜂巢能源作為全球疊片工藝的引領(lǐng)者，并獨(dú)創(chuàng)了熱復(fù)合技術(shù)，不斷引領(lǐng)大容量電芯迭代方向，并獲得行業(yè)頭部集成商極高的認(rèn)可度。相信，未來隨著儲(chǔ)能電芯批量化交付，蜂巢能源在全球儲(chǔ)能市場(chǎng)份額將快速提升。
