鋰電世界  日前，國務院印發(fā)的《關(guān)于加快發(fā)展節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的意見》提出近三年的發(fā)展目標，要求節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值年均增速在15%以上。到2015年，總產(chǎn)值達到4.5萬億元，成為國民經(jīng)濟新的支柱產(chǎn)業(yè)?！兑庖姟愤€明確指出，要加大廢舊電池回收利用技術(shù)研發(fā)，提高資源綜合利用產(chǎn)品的技術(shù)含量和附加值。

    據(jù)悉，作為鉛蓄電池行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)，天能集團自成立以來就堅持以實現(xiàn)經(jīng)濟效益與環(huán)境效益“雙贏”作為發(fā)展導向。在廢舊電池回收方面，公司一直走在行業(yè)的前列，對廢舊電池生態(tài)化回收再利用進行科研攻關(guān)，創(chuàng)造出了一條科學環(huán)保的鉛蓄電池回收再利用之路。

    2009年，天能集團投資18億元在浙江興建了循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園，引進全自動機械破碎設備和水力分選設備。結(jié)合天能自主創(chuàng)新的封閉式回收技術(shù)，整個過程廢水、余熱100%循環(huán)利用，實現(xiàn)“零排放”，完全避免了鉛蓄電池回收過程中對資源環(huán)境的破壞。同時變廢為寶，提高鉛蓄電池回收利用的技術(shù)含量和附加值。

    據(jù)了解，一個近10斤重的廢舊鉛酸蓄電池，進入天能集團的再生鉛回收生產(chǎn)線，經(jīng)過多道工序分解，可產(chǎn)生6斤多再生鉛、1斤多硫酸鈉、0.6斤聚丙烯塑料(10610,5.00,0.05%)，全部可以用于生產(chǎn)新的蓄電池。同時，每生產(chǎn)一噸再生鉛，就能節(jié)約1360公斤標煤，減少固體廢物98.7噸，節(jié)水208噸，減排二氧化硫0.66噸，大大減少污染和資源浪費。

    上述情況表明，天能集團鉛蓄電池回收，不僅可減少公司外購原材料數(shù)量，降低原材料成本，提高產(chǎn)品毛利率，更重要的是，產(chǎn)業(yè)園內(nèi)各環(huán)節(jié)采用密閉生產(chǎn)，整個過程全自動化，徹底改變傳統(tǒng)的蓄電池拆解造成的污染及繁重的體力勞動，實現(xiàn)了人與鉛零接觸。

    該項目的建成標志著我國廢舊鉛蓄電池技術(shù)和裝備水平已經(jīng)升級到一個新的高度，在環(huán)境保護方面，已超過歐州標準，領(lǐng)先行業(yè)至少三年至五年。

    天能的循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園投產(chǎn)以來，受到業(yè)內(nèi)人士的廣泛關(guān)注。一些政府領(lǐng)導、行業(yè)專家、業(yè)內(nèi)人士前來考察調(diào)研，均給予了極大的贊賞與肯定。今年7月份，原國家機械工業(yè)部副部長沈烈初呼吁，要求加快完善電動汽車廢舊蓄電池回收處理體系建設，要求業(yè)內(nèi)同行以天能循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園作為樣本，大力發(fā)展節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)。